concurrent processing service

 - Ottimizzazione del lay-out delle linee di saldatura per minimizzare ingombri e costi.
 - Ottimizzazione dei profili delle frese per realizzare la migliore ravvivatura.
 - Calcolo preventivo della vita degli elettrodi.
 - Assistenza nello start-up/ramp-up produttivo.
 - Elaborazione di Piani Aziendali “Cost Reduction” e “ Quality Improvement” .
 - Elaborazione del Piano di ammortamento dell’investimento in prodotti RAVITEX
 - Problem solving in materia di:

         - linee di saldatura manuali/automatiche senza ravvivatori,( lima)
         - qualità/dimensioni del punto di saldatura non conformi.
         - deformazione della struttura ( montanti - parabrezza-lunotti- porte)
         - perforazione della lamiera ( tetto/pianale di veicoli commerciali, minibus );
         - durata degli elettrodi insoddisfacente
         - rilavorazione dei componenti saldati; ( elevato utilizzo dello stepper).
         - forza di chiusura pinza elevata, circa 400 daN, NON regolabile in ravvivatura per mancanza dell’elettrovalvola
           di servizio.
         - scintille durante la saldatura.
         - efficienza produttiva
         - raffreddamento degli elettrodi insoddisfacente


NON esitate a contattarci, Sinterleghe risolverà i Vostri problemi

 - Assistenza tecnica, ricambi, fornitura di frese per tutta la durata dell’impianto.
 - Contratto BUY & RESALE di manutenzione programmata annuale.
 - C/O LA SEDE PRODUTTIVA SINTERLEGHE S.R.L. E’ STATA REALIZZATA UN’AREA TRAINING ALLESTITA CON 1 ROBOT DI SALDATURA, 1 PINZA DI SALDATURA E TUTTI I PRODOTTI RAVITEX® A CATALOGO NELLA QUALE È POSSIBILE EFFETTUARE CORSI DI ADDESTRAMENTO MANUTENZIONE E APPLICAZIONE DELLA TECNOLOGIA RAVITEX® PATENT PENDING N° TO 2002A 001032 & N° TO2007A000469